Dehydrogenační katalyzátor
Dehydrogenační katalyzátor
- Vysokoteplotní dehydrogenační katalytická technologie
Například oxid železitý – oxid chromitý – oxid draselný může způsobit dehydrogenaci ethylbenzenu (nebo n-butenu) na styren (nebo butadien) za vysoké teploty a velkého množství vodní páry.
- nízkoteplotní katalytická dehydrogenační technologie
Protože dehydrogenaci je obecně třeba provádět při vysoké teplotě, dekompresi nebo v přítomnosti velkého počtu ředidel, je spotřeba energie velká.V posledních letech byla vyvinuta oxidativní dehydrogenace při nižších teplotách.Například polyethylen s katalyzátorem na bázi oxidu bismut-molybdenu oxidativní dehydrogenací butadienu.
Hydrogenační katalyzátorse používá nejen ve výrobním procesu, ale také široce používán v procesu rafinace surovin a produktů.Podle různých podmínek hydrogenace ji lze rozdělit do tří kategorií:
① Selektivní hydrogenační katalyzátory, jako je ethylen a propylen získaný z krakování ropných uhlovodíků jako polymerační suroviny, musí být nejprve vybrány hydrogenací, aby se odstranily stopové nečistoty, jako je alkyn, dien, oxid uhelnatý, oxid uhličitý, kyslík, a žádná ztráta ene .Jako katalyzátor se obecně používá palladium, platina nebo nikl, kobalt, molybden atd. na oxidu hlinitém.
② Neselektivní hydrogenační katalyzátor, tj. katalyzátor používaný pro hlubokou hydrogenaci na nasycené sloučeniny.Jako je hydrogenace benzenu na cyklohexan s nikl-aluminovým katalyzátorem, hydrogenace fenolu na cyklohexanol, má hydrogenaci dinitrilu na hexdiamin s niklovým katalyzátorem.
③ Hydrogenační katalyzátor, jako je chromát měďnatý katalyzátor pro hydrogenaci oleje za účelem výroby vyšších alkoholů
Je to nejstarší komplexační katalyzátor používaný v průmyslové výrobě.Aldehydy s jedním atomem uhlíku navíc vznikají reakcí alkenů se syntézním plynem (CO+H2) v přítomnosti katalyzátoru.Jako je ethylen, propylen jako suroviny prostřednictvím hydroformylace (tj. známé jako karbonylová syntéza) propylaldehydu, butylaldehydu.Hydroformylace se prováděla v kapalné fázi při vysoké teplotě a tlaku za použití komplexu karbonylkobaltu jako katalyzátoru.
Polyethylen se dělí hlavně na nízkou hustotu a vysokou hustotu.V minulosti se používal vysokotlaký způsob (100 ~ 300 MPa) výroba, kyslík, organický peroxid jako katalyzátor.Ten se vyrábí převážně středotlakým způsobem nebo nízkotlakým způsobem.Při středotlaké metodě je oxid chrom-molybdenu nesen na silikon-hliníkovém lepidle jako katalyzátor.V nízkotlaké metodě se pro polymeraci při nízké teplotě a nízkém tlaku používá katalyzátor typu Ziegler (reprezentovaný systémem chloridu titaničitého a triethylhliníku).Výroba polypropylenu také vyvinula podporovaný titan-hliníkový systém vysoce účinného katalyzátoru, na gram titanu lze vyrobit více než 1000 kg polypropylenu.
Je to nejstarší komplexační katalyzátor používaný v průmyslové výrobě.Aldehydy s jedním atomem uhlíku navíc vznikají reakcí alkenů se syntézním plynem (CO+H2) v přítomnosti katalyzátoru.Jako je ethylen, propylen jako suroviny prostřednictvím hydroformylace (tj. známé jako karbonylová syntéza) propylaldehydu, butylaldehydu.Hydroformylace se prováděla v kapalné fázi při vysoké teplotě a tlaku za použití komplexu karbonylkobaltu jako katalyzátoru.
Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji
